為進(jìn)一步提升項(xiàng)目管理水平，推動(dòng)新技術(shù)在項(xiàng)目上的應(yīng)用，9月18日，集團(tuán)公司組織項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、青促會(huì)成員等近50人來(lái)到集團(tuán)公司承建的孔雀城問(wèn)津蘭庭項(xiàng)目，進(jìn)行鋁模技術(shù)應(yīng)用的觀摩學(xué)習(xí)。集團(tuán)公司副總經(jīng)理、總工程師沈志勇在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)就鋁模的優(yōu)勢(shì)、鋁模的定義及構(gòu)件要求、鋁模的施工工藝、深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝、成本對(duì)比等六個(gè)方面進(jìn)行了深入淺出的講解授課。

在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的陪同下，參會(huì)人員實(shí)地觀摩了項(xiàng)目9#樓，詳細(xì)了解了9層（作業(yè)層）鋁模體系主要構(gòu)件組成及施工控制要點(diǎn)、7-8層（拆模層）早拆系統(tǒng)支撐、6層（拆除支撐層）鋁模成型現(xiàn)澆混凝土實(shí)體質(zhì)量。在交流座談會(huì)上，副總經(jīng)理沈志勇要求大家要時(shí)刻關(guān)注和把握建筑行業(yè)新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，認(rèn)真研究學(xué)習(xí)鋁模板施工工藝及相關(guān)技術(shù)，各項(xiàng)目部要根據(jù)承攬工程實(shí)際情況，做好綜合效益測(cè)算分析，積極做好推廣應(yīng)用，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此次的觀摩學(xué)習(xí)讓參會(huì)人員受益匪淺，對(duì)新工藝也有了更直觀、更深刻的感受和比較。

據(jù)了解，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，建筑模板支模工程占工程總工期的一半，占工程用工量的40%，占工程造價(jià)的30%以上。目前，巴西、馬來(lái)西亞、新加坡、韓國(guó)、印度等國(guó)家的建筑施工中，建筑鋁模板技術(shù)均得到了廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)南方沿海地區(qū)鋁模板施工悄然興起。與傳統(tǒng)的木模板相比，首先是在節(jié)能環(huán)保方面，鋁模板可重復(fù)使用200次，木模板僅能重復(fù)使用8次，大大減少了對(duì)自然資源的占用，且鋁模板可回收價(jià)值達(dá)90%。而且鋁合金模板的使用能夠?qū)崿F(xiàn)取消抹灰工藝，從而減少建筑過(guò)程中水泥、砂漿、水的使用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，減少能耗的目標(biāo)，避免了二次污染。其次是施工進(jìn)度上，鋁合金模板采用的是早拆體系，混凝土施工完成12小時(shí)后就可拆除模板，大大提高了施工進(jìn)度。第三是在安全方面，模板支撐體系承載力高達(dá)60kN/㎡，安全可靠。第四是在質(zhì)量方面，使用鋁模板，減少了粉灰層起殼空鼓的通病和粉飾過(guò)厚年久墜落風(fēng)險(xiǎn)，而且工程整體質(zhì)量將提高，減少后期返工和驗(yàn)房糾紛。此外在現(xiàn)場(chǎng)文明施工方面，鋁合金模板拼裝，無(wú)木屑、碎模板等垃圾產(chǎn)生，場(chǎng)地整潔易清掃，拆模后現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。支模架簡(jiǎn)化后，拼縫較小，減少漏漿，樓面清鑿較少，也將減少大量建筑垃圾。